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      質量流量計安裝不規范的故障案例分析
      發布時間:2022-02-08 13:48:52

      1、質量流量計故障現象

      某公司苯通過質量流量計管輸出廠,2010年10月投用后,收方反映苯出廠總量少且與該公司付量罐比對誤差達0.5%左右。

      2、質量流量計故障原因分析

      苯出廠采用型號為JK300的質量流量計。用ProLink軟件對流量計進行檢查并調零,連續三次靜態零點(Zero)值均在0.52~0.78μs之間,且動態零點(LiveZero)值在-0.45~0.2t/h之間變化,說明零點不正常,傳感器存在應力。

      在停止輸送期間發現質量流量計溫度、密度曲線異常,流量計內苯存在氣化現象。為此對流量計檢查,發現2個問題:一是質量流量計的安裝法蘭被伴熱管線阻擋,與主管線上的法蘭很難平行、對中后,螺栓上緊后產生了應力;二是高溫蒸氣伴熱管線緊貼流量計傳感器,導致傳感器內介質溫度升高,致使氣化。

      3、質量流量計故障解決方案

      通過改進流量計的伴熱管線,確保質量流量計的法蘭面平行、對中,消除應力。將質量流量計用保溫棉保溫隔離后再對伴熱管線外部整體保溫,消除伴熱管線直接貼在質量流量計表面介質溫度不能控制的問題,控制介質的溫度在5~40℃,防止介質結晶或氣化現象發生。在DCS中增設質量流量計的溫度上、下限報警點,根據溫度顯示值調節伴熱蒸氣量,按上限溫度不高于40℃控制。重新安裝并對流量計調零后,Zero值恢復至0.03μs,其中LiveZero值小于0.1t/h且穩定,說明傳感器的應力已消除。

      通過采取以上措施,該公司與收方連續三批次比對誤差都小于0.15%,達到了規定的允許誤差小于0.30%的要求。

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